仓库的标准操作流程和WMS的总体设计思想分享（二）：仓库需求的生成基本上是一个从计划到过程再到系统的线性过程

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3.B2B销售出库/商店请求流程

B2B和商店订单通常是大订单。拣货员需要花费时间和精力来拣货所有的拣货任务，特别是当仓库面积很大，需要跨楼层拣货时，这将极大地影响拣货效率，因此有必要按区域进行选择：
(1)客户订单在WMS发出后，WMS根据预留的波浪规则(如配送方向、配送时限、物流公司等)生成并定位库存波浪。)。如果定位过程中需要补货，则同时会生成一个波浪补货任务。
(2)对于成功定位的订单，提货人将根据其管辖区域权限要求相应的提货任务，并在不同区域提货。
(3) B2B订单一般允许短数量装运(除非一些客户强迫他们不这样做)。如果领料存在差异，如果有备件库存，将生成一个附加任务；如果没有备件库存，将根据实际领料数量发放。
(4)各区域的拣货任务最终集中在收银台，拣货员根据订单对货物进行收集和分类，以确保每个订单的拣货完成。
(5)审核人确认提货与订单明细一致后，提交(65139)会员(65139)处理。
发货人列出包裹数量后，包裹将被移交给前来提货的物流公司完成发货。"
4.客户退货/商店退货流程
无论B2B退货还是B2C退货，退货仓库收到货物并验收后，货架工作人员根据验收结论将合格产品货架到合格产品区，将不合格产品货架到不合格产品区
5.退货供应商流程
“在制药行业，退回供应商的问题与普通订单的问题之间的最大区别在于，普通问题严格按照先进先出的原则，批号由系统分配，而退回供应商的问题则基于采购指定的批号和库存状态。
(1)上游采购系统向WMS仓库发出退货单后，仓库调度根据退货单上指定的批次号下达任务；返回的供应商通常允许短数量交货。如果在交货过程中发现指定的批号库存不足，可以根据实际批号修改交货数量并交货。
(2)提货人根据提货权限接收提货任务，并根据系统提示提货。
(3)如果拣货过程中发现差异，可以根据实际拣货数量修改实际出库数量。提货地点的差异库存被转换为库存差异，由异常处理程序进行验证和处理。
(4)各区域的拣货任务最终集中在审核台，拣货员根据订单进行拣货和分拣，确保每个退货订单的拣货完成。
(5)在审核员核实所挑选的货物与订单细节一致后，货物被包装(65139)，发货人列出包裹的数量并完成与物流的交付。"
6.库存补充流程
当当零散货不足库存且整个货舱库存足够时(也称为取货和存储舱)，将从整个货舱向零货货舱进行补给。补货分为两种情况：被动补货和主动补货。
当系统在订单发出后发现零货头寸库存不足时，会自动触发被动补充。主动补货是由库管员，发起的补货，定期清理零货仓位库存低于下限的商品。
通知生成补货任务，下货架操作员根据系统提示，从指定的整货位拣货，下到目的地零货货位，在零货货位上架，完成补货流程。"

7.转移过程
“当仓库中货物的质量状态发生变化时，例如，合格的货物变成不合格的货物，仓库需要被移动到相应的存储区域。
(1)库管员整理出需要转移到器皿中的商品
“仓库有许多方式来进行库存管理。根据库存形式，仓库可分为盲盘(不通知系统数量)和开盘盘(通知系统数量)；根据计数时间，分为动态计数(运行中计数)和静态计数(运行后计数仍在进行)；根据盘点周期，可分为周期盘点(定期盘点)和周期盘点(根据计划一次盘点一个区域)。
(1)库管员制定库存计划，确定要清点的商品和地区，并生成库存清单。
(2)库存开始后，盘点员借助设备(如PDA)或纸质库存清单依次清点库存清单库存中的货物，并输入实盘结果。
(3)库存完成后，库管员验证库存结果，判断是否需要补充库存。如果库存需要重新进货，则针对库存列表中需要重新进货的库存细节重新生成库存任务。
(4)如果库存差异正确，库管员将在库存结果中确认差异明细后生成库存审核明细；如果不需要生成审批明细，可以取消库存差异。
(5)财务部审核需要审核的明细，生成挂失记录。"

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