WMS仓库管理系统介绍（五）：仓储管理系统是通过仓储业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨、虚拟仓库管理等功能，有效控制和跟踪仓储业务的物流和成本管理全过程，集成批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚拟仓库管理、实时库存管理等功能，实现或完善企业仓储信息管理的管理系统

推荐使用：免费仓库进销存系统(免费下载，像Excel一样极速上手，可灵活自定义的企业管理软件)

功能简介
位置管理
数据采集器用于读取产品的条码，查询产品在货位的具体位置(如产品X位于A、货区， B、C通道的货位)，实现对产品的全方位管理。
通过终端或数据采集器，可以实时查看货位产品的存储情况、空间大小和最大容量，并可以管理仓库的面积、容量、体积和设备限制。
产品质量检验
成品包装粘贴条形码后，运输到仓库临时存放区，由质检部门检验。质检部扫描不合格产品的包装条码，并在收集器上做相应记录。检查后，采集器与计算机连接，数据上传到系统。合格产品生成质检单，库管员进行生产入库操作。
产品存储
将入库任务从系统下载到采集器，入库时扫描其中一个产品包装上的条码，在采集器上输入相应的数量，扫描货位的条码(如果入库任务中指定了货位，采集器会自动检查货位)，采集后将数据上传到系统，系统会自动处理数据，记录所有必要的信息，如类型、数量、入库人员、 质检人员、货物位置、产品生产日期、团队和货物组在数据库中，系统会累计相应货物位置的产品。
材料分配
根据不同的货物位置生成的配料列表包含非常详细的配料信息，包括配料时间、配料站、配料详情、配料数量等。相关仓储人员在提货时可以根据这些条码信息自动形成预警，并对错误配料的明细和数量信息给出预警提示，大大提高了仓储管理人员的工作效率。
产品出库
产品出库时，仓管员应根据销售部的提货单和先进先出的原则，从系统中找到相应的产品数据，并下载给收款员。产品出库时，库管员应制定发货任务。到达指定的货位后，库管员首先扫描货位的条码(如果货位错误，收集者会发出报警)，然后扫描其中一个产品的条码，如果满足交货任务条件，输入要进行交货的数量，并检查或记录运输单位和车辆信息(供以后的产品跟踪和追溯使用)，

仓库退货
根据实际退货情况，扫描退货商品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和核算。
仓库库存
根据公司的系统，库存任务在系统中根据要盘点的仓库、品种等条件制定，库存信息下载到采集器。仓库工作人员通过扫描指定区域的条形码输入数量进行盘点。收集完成后，数据被上传到系统以生成库存报告。
库存预警
另外，仓库环节可以根据企业的实际情况，为仓库的总数量和每个品种设置上下警戒线。当库存数量接近或超过警戒线时，会给出报警提示，及时调整生产和销售，以优化企业生产和库存。
质量追溯
此链接的数据准确性与以前的操作密切相关。每个信息点都可以根据不同的属性进行跟踪，如生产日期、品种、生产团队、质检人员、批次等。同时，可以根据相关的产品属性和操作点信息向上追溯产品。信息查询和分析报告基于该系统，可以根据需要设置多个客户端，并且可以为不同的部门设置不同的权限设置。无论生产部门、质检部门、销售部门还是领导决策部门都可以查询