大中型企业做好仓库库存的方法有哪些？企业仓库管理系统的应用，5S现场管理，作业成本法分类管理，定期订货法，关键因素分析法，零库存思想，联合企业仓库管理库存管理，供应商管理用户库存

SEP技术支持 | 04-21 14:39

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1.企业管理软件仓储管理系统的应用(WMS)
企业仓库管理系统是通过仓储、出库业务、仓库分配、库存分配、虚拟仓库管理等功能，将批次管理、物料对应、库存库存、质检管理、虚拟仓库管理和实时库存管理集成在一起的管理系统。它有效地控制和跟踪仓储业务的物流和成本管理的全过程，从而实现完善的企业仓储信息管理。同时，引入了条形码管理系统，省去了手工写单据，送到机房录入的步骤，解决了仓库信息过时、滞后的问题。条形码技术与信息技术的结合，帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最佳服务。
2.企业仓库管理5S现场管理
5S现场管理源于日本丰田汽车公司管理实践中总结的宝贵经验。它可以大大改善企业的生产环境，是企业走上成功之路的重要手段。5S来源于日文塞里、塞顿、塞索、塞凯图和什图克发音的第一个字母“S”，所以它们统称为“5S”。5S在塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造愉快的工作场所、现场改进等方面发挥了重要作用。它也是其他管理活动有效发展的基石之一。现在它已经逐渐被世界各国的管理界所认可。
3.企业仓库管理作业成本法分类管理
作业成本法分类管理是一种将库存项划分为三个层次，即特别重要库存(甲类)、一般重要库存(乙类)和不重要库存(丙类)的方法，根据所占用资金的种类和数量，然后根据不同的层次对项目进行管理和控制。
4、企业仓库管理定期订货法
定量订购方法指的是库存管理模式，即当库存数量降至预定的最小库存数量(订购点)时，根据指定数量(通常基于经济批量EOQ)补充订单。然而，常规订购方法是用于根据预定订购时间间隔订购补充库存的管理方法。

5、企业仓库管理关键因素分析法(CVA)
关键因素分析的基本思想是根据关键程度将库存分为3 ~ 5类，例如：(1)最高优先级。这是操作的关键材料，不允许短缺。(2)更高的优先级。这指的是商业活动中的基本材料，但偶尔短缺是允许的，(3)中等优先。墙裙属于更重要的材料，允许在合理的范围内短缺，(4)降低优先级。这些材料是操作所需要的，但是它们是高度可替换的，并且允许缺货。CVA管理比美国广播公司分类有更强的目的。CVA管：管理方法和作业成本法相结合，可以达到区分主次、抓住关键环节的目的。在成千上万种材料的优先分类中，必须使用作业成本法分类。
6、企业仓库管理零库存思想
零库存思想：实现零库存的根本途径是实施准时作业，如准时采购、准时生产、准时交货、准时销售等。守时的理念是只在需要的时候将所需的品种和数量送到需要的地方。在我国，库存成本对物流成本有很大影响。为了控制总成本，我们必须加强库存管理，加快库存周转，减少平均库存量。但是，企业不能盲目压缩库存数量。事实上，零库存技术指的是在生产和流通领域中根据JIT组织材料供应以最小化整个过程库存的技术的总称，而不是纯粹在数量上使库存零。
7.联合企业仓库管理库存管理(JMI)
联合库存管理：JMI是一种基于物流协调中心的库存管理方法。它能有效改善供应链系统中的牛鞭效应，减少不必要的库存，提高供应链的同步度，进一步优化供应链的整体运营绩效。JMI强调供应链中的所有节点企业共同参与并制定库存管理计划。在共同的协议框架下，所有节点企业都考虑彼此的协调，供应链备用节点之间的需求预期是一致的，从而消除了需求变异放大的现象。任何相邻节点企业需求的确定性都是供需双方协调的结果。
8.供应商管理用户库存(供应商管理信息)
供应商管理用户库存：这种库存管理策略打破了传统的库存独立管理的管理模式，体现了供应链的一体化管理理念，适应了市场变化的要求，是一种新的具有代表性的库存管理理念。供应商管理库存是供应商和其他上游企业基于其下游客户的生产经营库存信息，管理和控制下游客户的库存，可以缓解和抑制“牛鞭效应”，突破传统的库存条块分割的管理模式，以系统化、集成化的管理思想进行库存管理，使供应链系统能够实现同步运行。

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